陶瓷辊道作为钢化炉的若何紧张组成全副，反对于以及输送钢化玻璃。削减钢化炉陶瓷辊道一旦泛起成果，陶瓷将对于钢化玻璃外表产生紧张影响。辊道钢化

　　因此，在钢化炉的玻璃玻璃同样平凡斲丧历程中，要削减合时陶瓷辊道对于玻璃钢化炉的影响影响，应思考如下多少个方面：

　　一、技术往钢化炉加热炉内通入气体

　　往加热炉内通入气体，若何有利于呵护玻璃以及辊子的削减外表状态，但需要严酷操作SO2气体的陶瓷退出量，假如退出太多，辊道钢化则辊子外表重大天生硫酸钠结块，对于使玻璃外表组成小的玻璃玻璃透明凹坑的品质成果；而宇量过小，则辊子在短期内无奈组成外表的影响呵护膜而无奈妨碍斲丧平凡存升温后1～2h，经由运用废玻璃磨擦修整辊子外表，可能削减玻璃的划伤，知足平凡玻璃的斲丧要求。

　　二、调整钢化炉工艺参数

　　一是适量着落炉内温度。增削减热光阴因为钢化工艺必须保汪玻璃加热到某一温度，因此这种调整只能在知足钢化工艺的条件下妨碍，不可大幅度调整。

　　二是调低玻璃在炉内的线速率。玻璃在被加热的历程中不断的做往返行动，每一每一处于减速、减速历程中，着落线速率即可响应着落玻璃的减速率，削减玻璃因为惯性而与辊子间的磨擦打滑征兆，从而削减玻璃的外表划伤。但线速率也不可着落太多，省患上玻璃变形而影响玻璃的平展度。

　　三、其余留意事变

　　一、因为钢化炉每一次降温后再升温都市泛起玻璃外表伤害的征兆，必须重新用玻璃磨擦辊道，既浪费人力、物力，又着落了斲丧功能，倡导尽量即便连结陆续斲丧，削减停炉操作。

　　二、在斲丧历程中，因为陆续通人少许的气体，辊子外表易天生硫酸钠结块，当发现玻璃外表有透明的凹坑痕迹时，应实时停炉洗涤辊道。

　　三、因为压花玻璃外表不屈，对于辊子外表有未必的伤害，以是倡导尽量即便不要钢化压花玻璃若必须钢化时，则必须在钢化后运用玻璃重新磨擦修整辊道。

　　4.每一次洗涤玻璃钢化炉陶瓷辊时，都要同时洗涤轴承外表以及壳体外表的油污，保障所有辊子都在对于立平面内，减小辊子之间的位置偏移。