针对于光伏玻璃制作行业的智能制作斲丧短板，建树光伏玻璃产物流程型智能制作工场，光伏突破智能制作中间技术装备，玻璃构建装备物联感知网络，行业实现装备、究运工艺、用履产物等数据的历替实时网络；构建协同的MES、ERP系统，智能制作斲丧并散漫大数据、光伏云合计、玻璃家养智能等数字化以及信息化技术，行业实现大数据驱动的究运装备预料性呵护及工艺可预料优化，降职产物功能与品质，用履普及配置装备部署、历替工艺打点水平，智能制作斲丧为光伏玻璃制作企业睁开智能制作工场建树提供新模式树模。

　　以实际的典型光伏制作企业(中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司）为平台，睁开智能制作的研发与运用使命，经由部份的妄想案例合成、详尽的分步实施流程，来探究智能制作在光伏制作企业产生的影响妨碍主不雅的合成，并针对于智能制作在实际运用历程中泛起的一些重难点成果以及技术突破点妨碍履历分享。

　　（1）智能制作部份妄想，智能制作部份妄想如图1所示。

　　（2）智能制作分步实施，总体技术道路图如图2所示。

　　经由玻璃企业智能化数字工场技术的钻研与运用，填补了光伏玻璃行业智能化数字工场的单薄关键，运用智能化数字工场技术实现从斲丧打点到产物销售的即将反映，同时完乐成用高、精确获取产线装备以及联网系统方面的技术反对于，优化产物结谈判品质。辅助企业实现筹备扁平化、反映灵便化、少人化，让企业高管着实随时随地操作、调以及制作历程，为企业高管拓宽制作历程中信息的高层度、广度以及透明度，辅助企业普及资金周转速率以及市场灵便度，大幅度着落老本，普及企业反映速率以及功能、残缺翦灭浪费，以迅速降职中间相助力，使企业着实实现打点功能高、信息集成、流程优化，产生重大且影响深远的经济以及社会效益。